其他評(píng)價(jià)
湖北吉星化工集團(tuán)有限責(zé)任公司危險(xiǎn)化學(xué)品
發(fā)布時(shí)間:2019-07-28
單位名稱: |
湖北吉星化工集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
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項(xiàng)目名稱: |
湖北吉星化工集團(tuán)有限責(zé)任公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 |
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簡 介: |
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湖北吉星化工集團(tuán)有限責(zé)任公司成立于2009年,位于遠(yuǎn)安縣萬里工業(yè)園,投資約5億元,原有生產(chǎn)裝置主要包括2.5萬噸/年黃磷裝置、10000噸/年次磷酸鈉裝置、6000噸/年飼料級(jí)磷酸三鈣裝置、8000噸/年四羥甲基硫酸磷裝置(原2500噸/年與黃磷二期5500噸/年)、1.5萬噸/年牙膏級(jí)磷酸氫鈣裝置。新增湖北吉星化工集團(tuán)有限責(zé)任公司2萬噸/年次磷酸鈉技改項(xiàng)目,該項(xiàng)目已完成安全設(shè)施條件審查及設(shè)備設(shè)施的安裝,準(zhǔn)備試生產(chǎn),該項(xiàng)目建成后主要產(chǎn)品為:次磷酸鈉20000噸/年,四羥甲基硫酸磷15000噸/年、飼料級(jí)磷酸三鈣12000噸/年。新增一座10000 立方的濕式煤氣氣柜(直徑28.2m)。
該公司原設(shè)有一氧化碳?xì)夤?、磷化氫氣柜以及黃磷地槽等儲(chǔ)存裝置,構(gòu)成三級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源,2018年4月報(bào)安監(jiān)局暫停使用3000噸黃磷地槽,重大危險(xiǎn)源降低為四級(jí)。
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(安監(jiān)總局令第40號(hào))(2015年79號(hào)令修正)及《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2018的要求,對(duì)湖北吉星化工集團(tuán)有限責(zé)任公司生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存和使用裝置、設(shè)施或者場所進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí),并記錄辨識(shí)過程與結(jié)果。 |
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安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長: |
姜威 |
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技術(shù)負(fù)責(zé)人: |
夏長喜 |
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過程控制負(fù)責(zé)人: |
黃香港 |
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評(píng)價(jià)報(bào)告編制人: |
姜威、戴磷 |
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報(bào)告審核人: |
周紅波 |
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參與評(píng)價(jià)工作的安全評(píng)價(jià)師: |
戴磷、占偉、謝寒梅、檀廷斌、姜威 |
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注冊(cè)安全工程師: |
占偉、姜威、周紅波 |
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技術(shù)專家: |
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到現(xiàn)場開展安全評(píng)價(jià)工作的人員名單: |
姜威 |
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時(shí)間和主要任務(wù): |
時(shí)間:2019.5.18~2019.7.24;
主要任務(wù):重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告 |
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評(píng)價(jià)報(bào)告: |
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評(píng)估結(jié)論
該公司存在的危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源如下:
表8.1-1 湖北吉星化工集團(tuán)有限責(zé)任公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源情況
通過對(duì)該公司重大危險(xiǎn)源的安全評(píng)估,識(shí)別了生產(chǎn)系統(tǒng)及儲(chǔ)存場所中危險(xiǎn)有害因素,找出了該公司的重大危險(xiǎn)源,并對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,作出以下評(píng)估結(jié)論。
評(píng)估結(jié)論:湖北吉星化工集團(tuán)有限責(zé)任公司黃磷生產(chǎn)裝置單元構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品三級(jí)重大危險(xiǎn)源。
運(yùn)用安全檢查表,對(duì)該公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的安全管理、安全技術(shù)措施、安全監(jiān)控措施、事故應(yīng)急措施進(jìn)行了檢查評(píng)價(jià),符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的相關(guān)要求。具備安全生產(chǎn)條件。
措施與建議
根據(jù)國、內(nèi)外同類危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)或者儲(chǔ)存裝置(設(shè)施)持續(xù)改進(jìn)的情況和公司管理模式和趨勢,以及國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展趨勢,提出如下建議:
(1)公司要對(duì)本單位安全生產(chǎn)和職業(yè)健康工作負(fù)全面責(zé)任,要嚴(yán)格履行安全生產(chǎn)法定責(zé)任,實(shí)行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)帶班制和全員安全生產(chǎn)責(zé)任制,主要負(fù)責(zé)人每月至少對(duì)本單位的安全隱患進(jìn)行1次全面檢查;主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)有安全生產(chǎn)技術(shù)決策和指揮權(quán);強(qiáng)化部門、班組、員工安全生產(chǎn)職責(zé),落實(shí)一崗雙責(zé)。建立企業(yè)全過程安全管理制度,做到安全責(zé)任、管理、投入、培訓(xùn)和應(yīng)急救援“五到位”。建立健全隱患排查治理機(jī)制,實(shí)行自查自改自報(bào)閉環(huán)管理,確保整改責(zé)任、資金、措施、時(shí)限和應(yīng)急預(yù)案“五落實(shí)”。
(2)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人要定期組織召開安委會(huì)會(huì)議,定期聽取安全生產(chǎn)工作情況匯報(bào),了解安全生產(chǎn)狀況,解決安全生產(chǎn)問題。企業(yè)負(fù)責(zé)人每季度至少參加1次班組安全活動(dòng),管理部門安全活動(dòng)每月不少于1次。
(3)公司要建立安全生產(chǎn)信息管理制度,及時(shí)更新信息文件,保證生產(chǎn)管理、過程危害分析、事故調(diào)查、符合性審核、安全監(jiān)督檢查、應(yīng)急救援等方面的相關(guān)人員能夠及時(shí)獲取最新安全生產(chǎn)信息。
(4)公司至少每三年要對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂,并對(duì)其操作規(guī)程的適應(yīng)性、有效性進(jìn)行確認(rèn)。尤其是工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生了重大變更,要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程,確保作業(yè)現(xiàn)場始終存有最新版本的操作規(guī)程全文,以方便現(xiàn)場操作人員隨時(shí)查用。并定期開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核,建立培訓(xùn)記錄和考核成績檔案。
(5)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程至少每三年評(píng)審和修訂一次。在發(fā)生國家法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂時(shí)或當(dāng)工藝、技術(shù)路線和裝置設(shè)備發(fā)生變更時(shí)等情況下,應(yīng)及時(shí)評(píng)審、修訂相關(guān)的規(guī)章制度、操作規(guī)程。
(6)公司應(yīng)定期監(jiān)測生產(chǎn)裝置動(dòng)靜密封點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。定期標(biāo)定各類泄漏檢測報(bào)警儀器,確保準(zhǔn)確有效。要加強(qiáng)防腐蝕管理,確定檢查部位,定期檢測,建立檢測數(shù)據(jù)庫。對(duì)重點(diǎn)部位要加大檢測檢查頻次,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理管道、設(shè)備壁厚減薄情況;定期評(píng)估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更新更換存在安全隱患的設(shè)備。
(7)企業(yè)要定期開展從業(yè)人員安全培訓(xùn),使從業(yè)人員掌握安全生產(chǎn)基本常識(shí)及本崗位操作要點(diǎn)、操作規(guī)程、危險(xiǎn)因素和控制措施,掌握異常工況識(shí)別判定、應(yīng)急處置、避險(xiǎn)避災(zāi)、自救互救等技能與方法,熟練使用個(gè)體防護(hù)用品。
(8)企業(yè)要按照國家有關(guān)規(guī)定合理使用安全生產(chǎn)費(fèi)用,建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺(tái)賬,載明安全生產(chǎn)費(fèi)用使用情況。
(9)公司要加強(qiáng)自動(dòng)化控制系統(tǒng),盡可能提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度,采用自動(dòng)控制技術(shù)、溫度、壓力等工藝參數(shù);在設(shè)備發(fā)生故障失控、人員誤操作形成危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),通過自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)切換備用設(shè)備、啟動(dòng)連鎖保護(hù)裝置和安全裝置,實(shí)現(xiàn)事故性安全排放直至安全順序停機(jī)等一系列的自動(dòng)操作,保證系統(tǒng)的安全。
(10)企業(yè)要開展涵蓋全員的泄漏管理培訓(xùn),不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識(shí),掌握泄漏辨識(shí)和預(yù)防處置方法,新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗,當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí),要對(duì)相關(guān)人員及時(shí)培訓(xùn),對(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備泄漏檢測和設(shè)備維修的員工進(jìn)行泄漏管理專項(xiàng)培訓(xùn)。
(11)加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制,嚴(yán)格控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)。各產(chǎn)品密閉生產(chǎn),減少物料揮發(fā)。
(12)公司應(yīng)對(duì)現(xiàn)有安全設(shè)施定期檢驗(yàn),根據(jù)生產(chǎn)情況作出更新與改進(jìn),對(duì)老化、過期、淘汰的安全設(shè)施要及時(shí)更換。對(duì)易發(fā)生泄漏的部位(如管道、設(shè)備、機(jī)泵等密封點(diǎn))進(jìn)行泄漏檢測,排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備要及時(shí)維修或更換。
(13)公司應(yīng)根據(jù)重大危險(xiǎn)源變化情況以及應(yīng)急預(yù)案演練情況,及時(shí)修訂和完善應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案,并保證應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案的有效實(shí)施。
(14)按照《化工(危險(xiǎn)化學(xué)品)企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指導(dǎo)目錄》(安監(jiān)總管三【2015】113號(hào)、《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》(安監(jiān)總管三【2012】103號(hào))等相關(guān)要求,建立健全隱患排查等相關(guān)制度,并落實(shí)執(zhí)行,強(qiáng)化日常巡回檢查,定期全面排查隱患,及時(shí)整治消除隱患。
(15)該公司要加強(qiáng)防火、防爆的管理,加強(qiáng)特殊作業(yè)票證的管理,尤其是動(dòng)火作業(yè)票證、抽堵盲板作業(yè)票證的管理,加強(qiáng)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的管理,吸取同類企業(yè)事故的教訓(xùn)。
(16)該項(xiàng)目生產(chǎn)涉及壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備,特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測及其監(jiān)督檢查都必須嚴(yán)格遵循《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)資格證書,并持證上崗。
(17)根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十八條 特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后,應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時(shí)進(jìn)行安全性能檢驗(yàn)和能效測試。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
(18)應(yīng)從以下方面完善安全警示標(biāo)志。
①在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)施及公用設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
②設(shè)備、管線應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定涂識(shí)別色。
(19)加強(qiáng)安全設(shè)施、安全連鎖、報(bào)警裝置、安全通訊設(shè)施、防觸電設(shè)施等設(shè)備的維護(hù)、更新工作,做到責(zé)任到人,落實(shí)每天、每周、每月定期檢查制度,建立安全設(shè)施卡,標(biāo)明責(zé)任人、檢查人、檢查日期和設(shè)施狀態(tài)。
(20)根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和事故應(yīng)急處置原則》以及《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家總局40號(hào)令)要求,切實(shí)加強(qiáng)一氧化碳、磷化氫的管理。 |
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提交時(shí)間: |
2019年7月 28日 |