9.1 評(píng)價(jià)結(jié)果 9.1.1危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)結(jié)果 1)依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015版),該項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品為液氯、鄰二甲苯、鄰氯甲苯、對(duì)氟甲苯、鄰氟甲苯、液堿、2,2'-偶氮二異丁腈、氯化鋅、鹽酸(31%)、柴油等。 2)該項(xiàng)目不涉及易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品;涉及的液氯為劇毒化學(xué)品、特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品;涉及的物料中液氯、對(duì)氟甲苯、鄰氟甲苯,以及產(chǎn)品中的鄰氟苯甲酰氯、對(duì)氟苯甲酰氯屬于高毒物品;副產(chǎn)品鹽酸涉及第三類易制毒化學(xué)品。該項(xiàng)目產(chǎn)品涉及第三類易制毒化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)自生產(chǎn)之日起30日內(nèi),將生產(chǎn)的品種、數(shù)量等情況,向所在地的設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。 3)依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品目錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào))、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品目錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號(hào)),通過對(duì)該項(xiàng)目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析,該項(xiàng)目屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品為液氯。 4)依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知(安監(jiān)總管三〔2009〕116號(hào))《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監(jiān)總管三[2013]3號(hào)),通過對(duì)該項(xiàng)目可研進(jìn)行分析,該項(xiàng)目芐系列產(chǎn)品、酰氯系列產(chǎn)品生產(chǎn)氯化反應(yīng)均為氯化工藝,其他工藝不涉及重點(diǎn)監(jiān)管工藝。建設(shè)單位已委托浙江化安安全技術(shù)研究院對(duì)該項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)工藝進(jìn)行了化學(xué)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)研究與評(píng)估,評(píng)估結(jié)果為鄰甲基氯芐、鄰氯氯芐氯化反應(yīng)危險(xiǎn)度為1級(jí),對(duì)氟苯甲酰氯、鄰氟苯甲酰氯氯化反應(yīng)危險(xiǎn)度為2級(jí)、水解反應(yīng)為<1級(jí)。 5)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的定義和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》得出結(jié)論如下:該項(xiàng)目201甲類倉庫構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源。 6)通過采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析:(1)該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝裝置單元單元主要危險(xiǎn)、有害因素為:火災(zāi)、爆炸(含容器爆炸)、中毒窒息危險(xiǎn)程度為Ⅲ級(jí),是危險(xiǎn)的,會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對(duì)策措施;灼燙、機(jī)械傷害危險(xiǎn)程度為Ⅱ級(jí),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。(2)電氣子單元主要危險(xiǎn)、有害因素為:火災(zāi)、爆炸、繼電保護(hù)動(dòng)作異常、全廠停電事故危險(xiǎn)程度為Ⅲ級(jí)(危險(xiǎn)的),會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對(duì)策措施;觸電、電氣誤操作、無功電容器爆炸危險(xiǎn)程度為Ⅱ級(jí)(臨界的),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。(3)儀表自動(dòng)控制子單元主要危險(xiǎn)、有害因素為:火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)程度為Ⅲ級(jí)(危險(xiǎn)的),會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對(duì)策措施;DCS系統(tǒng)錯(cuò)誤、DCS系統(tǒng)運(yùn)行不正常、自動(dòng)控制調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行不正常危險(xiǎn)程度為Ⅱ級(jí)(臨界的),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。(4)尾氣處理裝置子單元存在的主要危險(xiǎn)有害因素有:中毒窒息事故的的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí),危險(xiǎn)程度是危險(xiǎn)的,會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對(duì)策措施。灼燙腐蝕的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí),危險(xiǎn)程度是臨界的,處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。(5)給排水子單元主要危險(xiǎn)、有害因素為:火災(zāi)、中毒窒息、淹溺危險(xiǎn)程度為Ⅱ級(jí)(臨界的),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。(6)供汽(熱)子單元的主要危險(xiǎn)、有害因素為:灼燙危險(xiǎn)程度為Ⅱ級(jí)(臨界的),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。(7)供冷子單元的主要危險(xiǎn)、有害因素為:觸電、凍傷、中毒窒息危險(xiǎn)程度為Ⅱ級(jí)(臨界的),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。(8)壓縮空氣子單元存在的主要危險(xiǎn)有害因素有:容器爆炸、壓縮機(jī)機(jī)體振動(dòng)、壓縮機(jī)抱軸或軸承損壞、觸電事故的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí),危險(xiǎn)程度是危險(xiǎn)的,會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,必須采取防范對(duì)策措施。電氣電纜火災(zāi)及機(jī)械傷害的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí),危險(xiǎn)程度是臨界的,處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。(9)該項(xiàng)目倉庫子單元主要危險(xiǎn)、有害因素有:火災(zāi)爆炸(含容器爆炸)、中毒窒息為Ⅲ級(jí)(危險(xiǎn)的),Ⅲ級(jí)是危險(xiǎn)的,會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對(duì)策措施;車輛傷害、起重傷害為Ⅱ級(jí),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。(10)儲(chǔ)罐子單元主要危險(xiǎn)、有害因素為:中毒窒息危險(xiǎn)程度為Ⅲ級(jí)(危險(xiǎn)的)會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對(duì)策措施;灼燙腐蝕危險(xiǎn)程度為Ⅱ級(jí)(臨界的),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。(11)裝卸子單元主要危險(xiǎn)、有害因素為:火災(zāi)爆炸和車輛傷害危險(xiǎn)程度為Ⅲ級(jí)(危險(xiǎn)的),會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對(duì)策措施;中毒窒息、灼燙、起重傷害危險(xiǎn)程度為Ⅱ級(jí)(臨界的),處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施。(12)特種設(shè)備單元進(jìn)行評(píng)價(jià)可知,特種設(shè)備單元可能發(fā)生的事故有:容器爆炸、車輛傷害的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí),危險(xiǎn)程度是危險(xiǎn)的,會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范對(duì)策措施。起重傷害的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí),危險(xiǎn)程度是臨界的,處于事故的邊緣狀態(tài),暫時(shí)還不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予排除或采取控制措施,符合安全條件。 7)通過危險(xiǎn)度分析:(1)該項(xiàng)目液氯汽化器、氯氣緩沖罐、氯化釜、精餾釜、水解釜的危險(xiǎn)度等級(jí)均為Ⅲ級(jí)。以場所內(nèi)設(shè)備最高危險(xiǎn)程度等級(jí)作為作業(yè)場所固有危險(xiǎn)程度等級(jí),該項(xiàng)目101甲類車間、液氯汽化車間子單元的危險(xiǎn)程度等級(jí)為Ⅲ級(jí),屬于低度危險(xiǎn),在公司的生產(chǎn)管理中應(yīng)從安全管理措施方面加強(qiáng)管理,防止事故發(fā)生。(2)倉庫子單元液氯倉庫、危廢倉庫的危險(xiǎn)度等級(jí)均為Ⅲ級(jí),原料區(qū)的危險(xiǎn)度等級(jí)為Ⅰ級(jí),成品區(qū)的危險(xiǎn)度等級(jí)為Ⅱ級(jí)。以場所內(nèi)設(shè)備最高危險(xiǎn)程度等級(jí)作為作業(yè)場所固有危險(xiǎn)程度等級(jí),該項(xiàng)目201甲類倉庫子單元的危險(xiǎn)程度等級(jí)為Ⅰ級(jí),屬于高度危險(xiǎn),公司應(yīng)采取安全措施并在安全管理措施方面加強(qiáng)管理,防止事故發(fā)生。 8)根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》的規(guī)定和《企業(yè)職工傷亡事故分類》的規(guī)定,該項(xiàng)目在生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的主要危險(xiǎn)因素為:火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙;一般危險(xiǎn)因素為:觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害、車輛傷害、淹溺、坍塌等。參照《職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》,該項(xiàng)目在生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的主要有害因素為:毒物;一般有害因素為:噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫。 9)根據(jù)計(jì)算結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)值等值線圖,該公司外部安全防護(hù)距離:高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)(<3′10-7)的外部安全防護(hù)距離為廠界東側(cè)最大281m,廠界南側(cè)最大285m,廠界西側(cè)最大235m,廠界北側(cè)最大230m;一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)(<3′10-6)的外部安全防護(hù)距離為廠界西側(cè)最大5m,廠界北側(cè)最大約2m;一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)(<1′10-5)的外部安全防護(hù)距離為廠界西側(cè)最大約2m。該距離范圍內(nèi)無上述類別敏感目標(biāo)。該項(xiàng)目外部安全防護(hù)距離內(nèi)無相應(yīng)防護(hù)目標(biāo)。 9.1.2應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)有害因素 1.該項(xiàng)目原輔材料、副產(chǎn)品涉及危險(xiǎn)化學(xué)品,屬于?;飞a(chǎn)、儲(chǔ)存項(xiàng)目。該項(xiàng)目不涉及易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品;涉及的液氯為劇毒化學(xué)品、高毒物品、特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品。 2.該項(xiàng)目屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品為液氯 3.該項(xiàng)目芐系列產(chǎn)品、酰氯系列產(chǎn)品生產(chǎn)氯化反應(yīng)均為氯化工藝,其他工藝不涉及重點(diǎn)監(jiān)管工藝。 4.該項(xiàng)目201甲類倉庫構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源。 5通過預(yù)先危險(xiǎn)分析可知該項(xiàng)目火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息事故的的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí);該項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)因素有火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒窒息、灼燙;應(yīng)重視的重大有害因素有:毒物。 6.通過危險(xiǎn)度分析可知,該項(xiàng)目101甲類車間、液氯汽化車間子單元的危險(xiǎn)程度等級(jí)為Ⅲ級(jí),屬于低度危險(xiǎn),在公司的生產(chǎn)管理中應(yīng)從安全管理措施方面加強(qiáng)管理,防止事故發(fā)生;201甲類倉庫子單元的危險(xiǎn)程度等級(jí)為Ⅰ級(jí),屬于高度危險(xiǎn),公司應(yīng)采取安全措施并在安全管理措施方面加強(qiáng)管理,防止事故發(fā)生。 9.1.3安全條件的評(píng)價(jià)結(jié)果 1.樂平市億鑫化工有限公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目擬建設(shè)于江西省樂平市工業(yè)園,江西省樂平市工業(yè)園為江西省第一批認(rèn)定的化工園區(qū)之一。 2.該公司外部安全防護(hù)距離內(nèi)無高敏感場所(如文化設(shè)施、教育設(shè)施、醫(yī)療衛(wèi)生場所、社會(huì)福利設(shè)施等);重要防護(hù)目標(biāo)(如公共圖書展覽設(shè)施、文物保護(hù)單位、宗教場所等);一般防護(hù)目標(biāo)(一類防護(hù)目標(biāo)、二類防護(hù)目標(biāo)、三類防護(hù)目標(biāo))。項(xiàng)目廠區(qū)距西側(cè)樂安河約1.5km,符合要求。 3.依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》((2019年本,2021年修改),該項(xiàng)目產(chǎn)品不屬于限制類和淘汰類,因此該改建項(xiàng)目屬于允許類。該公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目于2021年12月21日取得樂平市工業(yè)和信息化局備案通知書。后企業(yè)根據(jù)自身情況,將項(xiàng)目產(chǎn)品中的醛系列產(chǎn)品刪除,調(diào)整后的項(xiàng)目產(chǎn)品方案為3000噸/年鄰甲基氯芐、1000噸/年鄰氯氯芐、200噸/年對(duì)氟苯甲酰氯、200噸/年鄰氟苯甲酰氯。因此,該項(xiàng)目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。 4. 該項(xiàng)目擬在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行改擴(kuò)建,公司用地屬工業(yè)工地,于2007年11月21日取得了土地使用權(quán)登記證。土地使用權(quán)登記證見附件。 5.該項(xiàng)目所在地有較好的運(yùn)輸條件,并符合本地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和土地利用總體規(guī)劃,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。 6.該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。 7.該項(xiàng)目正常情況下周邊生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)和居民生活情況不會(huì)對(duì)該項(xiàng)目產(chǎn)生影響。 8.該項(xiàng)目正常情況下自然條件不會(huì)對(duì)該項(xiàng)目產(chǎn)生影響。 9.1.4主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其安全可靠性評(píng)價(jià)結(jié)果 1.該項(xiàng)目擬采用工藝流程在國內(nèi)均有設(shè)計(jì)制造成功的先例,其技術(shù)方案是安全、可靠的。 2. 該項(xiàng)目擬采用DCS集散控制系統(tǒng),過程控制系統(tǒng)擬設(shè)在抗爆控制室內(nèi),對(duì)重點(diǎn)部位生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)危險(xiǎn)源管理實(shí)施DCS控制模式。該項(xiàng)目其它工段采用就地與集中相結(jié)合的控制方式,對(duì)重要的參數(shù)如溫度、壓力、液位、流量等引至操作室集中顯示、記錄、調(diào)節(jié)、報(bào)警,以保證其具有豐富的功能和良好的操作性能及可靠性。對(duì)生產(chǎn)過程中不太重要的過程參數(shù)實(shí)行就地檢測為主,對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、流量等參數(shù)實(shí)行就地顯示。 3. 擬采用的技術(shù)及設(shè)備較先進(jìn)、工藝合理、設(shè)備設(shè)施安全可靠(依據(jù)對(duì)該項(xiàng)目擬采用的技術(shù)、設(shè)備、工藝與國內(nèi)外技術(shù)的對(duì)比及該項(xiàng)目主要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施的安全可靠性分析);擬采用的配套及輔助工程滿足該項(xiàng)目所需要的安全可靠性的要求。 9.1.5應(yīng)重視的安全對(duì)策措施 該公司所在地地震烈度為Ⅵ度,建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)場地地震基本烈度,作抗震設(shè)防??拐鹪O(shè)防按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50191-2012)執(zhí)行,其中甲、乙類建構(gòu)筑物、抗爆控制室等抗震設(shè)防應(yīng)采用7度。 在工程設(shè)計(jì)前應(yīng)根據(jù)勘查結(jié)果和地質(zhì)資料和工程的要求,因地制宜,采取以地基處理為主的綜合措施,對(duì)所有建筑、設(shè)備、設(shè)施等的基礎(chǔ)采取相應(yīng)的加固處理措施,防止地基濕陷對(duì)建筑物產(chǎn)生危害。按要求做好該項(xiàng)目的埋地電纜、排水的設(shè)計(jì)與施工。 該項(xiàng)目101甲類車間、201甲類倉庫等擬在廠區(qū)原有建筑的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,擬拆除原廠區(qū)西側(cè)部分建筑以滿足規(guī)范中甲乙類生產(chǎn)設(shè)施與圍墻之間的距離要求,拆除過程中如涉及到特殊作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行特殊作業(yè)管理制度,嚴(yán)格作業(yè)現(xiàn)場管理和作業(yè)票審批。 有爆炸危險(xiǎn)的甲類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等,應(yīng)采用安全玻璃等在爆炸時(shí)不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危險(xiǎn)的部位。作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和墻體的質(zhì)量不宜大于60kg/m2。廠房泄壓面積與廠房體積的比值(平方米/立方米)宜采用0.10~0.22。涉及高壓、具有爆炸性設(shè)備裝置車間內(nèi)布置時(shí),應(yīng)避開避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。 該項(xiàng)目控制室應(yīng)根據(jù)抗爆設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的生產(chǎn)裝置,其設(shè)備布置應(yīng)保證作業(yè)場所有足夠空間,并保證作業(yè)場所暢通,避免交叉作業(yè)。如果交叉作業(yè)不可避免,在危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)避免化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的防護(hù)措施。 管線系統(tǒng)的支撐和隔熱應(yīng)安全可靠,對(duì)熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力和位移,應(yīng)有預(yù)防措施。 企業(yè)應(yīng)落實(shí)反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告中需要重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)、安全控制基本要求及建議措施,對(duì)評(píng)估的反應(yīng)釜溫度和壓力、反應(yīng)物料配比進(jìn)行監(jiān)控;應(yīng)根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告中反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度等級(jí),明確安全操作條件,設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施和安全儀表系統(tǒng);安全儀表系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本過程控制系統(tǒng),并應(yīng)獨(dú)立完成安全儀表功能;安全儀表系統(tǒng)不應(yīng)介入或取代基本過程控制系統(tǒng)的工作;基本過程控制系統(tǒng)不應(yīng)介入安全儀表系統(tǒng)的運(yùn)行或邏輯運(yùn)算;安全儀表系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成故障安全型。當(dāng)安全儀表系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生故障時(shí),安全儀表系統(tǒng)應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方式,將過程轉(zhuǎn)入安全狀態(tài);輯控制器的中央處理單元、輸入輸出單元、通信單元及電源單元等,應(yīng)采用冗余技術(shù)。 安全儀表系統(tǒng)的測量儀表、邏輯控制器等的設(shè)置應(yīng)符合《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。 除基本過程控制系統(tǒng)外,安全儀表系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間不應(yīng)設(shè)置通信接口。安全儀表系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間的連接應(yīng)采用硬接線方式。通信接口的故障不應(yīng)影響安全儀表系統(tǒng)的安全功能。通信接口故障應(yīng)在操作站或工程師站顯示、報(bào)警。 企業(yè)要把反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估作為安全管理的重要內(nèi)容,項(xiàng)目要以反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果為依據(jù),開展工藝設(shè)計(jì)及安全設(shè)施設(shè)計(jì),保證各項(xiàng)安全控制措施落實(shí)到位。并應(yīng)根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》的要求對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的裝置和儲(chǔ)存設(shè)施設(shè)置安全儀表系統(tǒng),按要求加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的基礎(chǔ)工作和安全儀表系統(tǒng)全生命周期的管理。 應(yīng)按照下列要求建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系,完善控制措施:(1)應(yīng)配備液氯汽化器、緩沖罐等的溫度、壓力、流量等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及有毒氣體泄漏檢測報(bào)警裝置,并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能;記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于30天;(2)液氯汽化裝置裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動(dòng)化控制系統(tǒng);(3)液氯倉庫及汽化裝置應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置、泄漏物緊急處置裝置。(4)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2014〕116號(hào)),該項(xiàng)目涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工裝置和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施要設(shè)計(jì)符合要求的安全儀表系統(tǒng)。其他裝置、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施安全儀表系統(tǒng)應(yīng)執(zhí)行功能安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)計(jì)符合要求的安全儀表系統(tǒng)。安全儀表系統(tǒng)涉及的測量元件、傳感器、執(zhí)行元件等應(yīng)有相應(yīng)等級(jí)的認(rèn)證標(biāo)記。 該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝涉及氯化工藝,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)工藝生產(chǎn)、使用工藝(方式)或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況,按照本報(bào)告3.3.1節(jié)要求完善重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)、各上下游工序間聯(lián)鎖控制裝置、安全監(jiān)控及自動(dòng)控制方案。 該項(xiàng)目涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品為液氯,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝(方式)或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實(shí)際情況,按照本報(bào)告3.3.2節(jié)要求完善安全措施和應(yīng)急處置措施。 該項(xiàng)目涉及的水解、精餾等涉及非危險(xiǎn)工藝裝置至少應(yīng)將下列參數(shù)重點(diǎn)監(jiān)控(1)反應(yīng)釜(塔):塔釜溫度、液位,滴加物料的滴加流量、壓力、加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)流量、溫度等。(5)主要安全控制要求:反應(yīng)過程中,重點(diǎn)是嚴(yán)格控制溫度、壓力、液位、進(jìn)料量、加熱或冷卻介質(zhì)流量等操作參數(shù),還要注意它們之間的相互制約、相互影響,盡量使用自動(dòng)控制操作系統(tǒng),減少人為操作失誤。系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置以下報(bào)警聯(lián)鎖:(1)設(shè)置塔(釜)壓力、溫度高限報(bào)警,設(shè)置進(jìn)料流量、加熱或冷卻介質(zhì)流量自動(dòng)聯(lián)鎖切斷;(2)設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)及緊急放空系統(tǒng)。 除工藝特殊要求外,普通無機(jī)酸堿儲(chǔ)罐可不設(shè)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料或停泵設(shè)施,應(yīng)設(shè)置高低液位報(bào)警。儲(chǔ)罐設(shè)置高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、低低液位聯(lián)鎖停泵時(shí),可能影響上下游生產(chǎn)裝置正常生產(chǎn)的,應(yīng)整體考慮裝置聯(lián)鎖方案,有效控制生產(chǎn)裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)。 在控制室應(yīng)設(shè)緊急停車按鈕和應(yīng)在反應(yīng)釜現(xiàn)場設(shè)就地緊急停車按鈕??刂葡到y(tǒng)緊急停車按鈕和重要的復(fù)位、報(bào)警等功能按鈕應(yīng)在輔操臺(tái)上設(shè)置硬按鈕,就地緊急停車按鈕宜分區(qū)域集中設(shè)置在操作人員易于接近的地點(diǎn)。 固態(tài)催化劑應(yīng)采用自動(dòng)添加方式。自動(dòng)添加方式確有難度的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置密閉添加設(shè)施,不應(yīng)采用開放式人工添加催化劑。密閉添加設(shè)備的容量不應(yīng)大于一次添加需求量。 儲(chǔ)罐的壓力、溫度、液位等重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)應(yīng)傳送至控制室集中顯示。設(shè)有遠(yuǎn)程進(jìn)料或者出料切斷閥的儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)具備遠(yuǎn)程緊急關(guān)閉功能。距可燃液體汽車裝卸鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。 涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的生產(chǎn)裝置,設(shè)置的自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到首批、第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄中有關(guān)安全控制的基本要求,重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)應(yīng)傳送至控制室集中顯示,并按照宜采用的控制方式設(shè)置相應(yīng)的聯(lián)鎖。自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)具備遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)、信息存儲(chǔ)、連續(xù)記錄、超限報(bào)警、聯(lián)鎖切斷、緊急停車等功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于30天。重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝安全控制基本要求中涉及反應(yīng)溫度、壓力報(bào)警及聯(lián)鎖的自動(dòng)控制方式至少滿足下列要求: 對(duì)于常壓放熱反應(yīng)工藝,反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料流量自動(dòng)控制閥,通過改變進(jìn)料流量調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)。如有熱媒加熱,應(yīng)同時(shí)切斷熱媒。 對(duì)于帶壓放熱反應(yīng)工藝,反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料自動(dòng)控制閥,通過改變進(jìn)料流量調(diào)節(jié)反應(yīng)壓力和溫度。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)壓力高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)、緊急泄放設(shè)施,或(和)反應(yīng)釜設(shè)反應(yīng)溫度高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料,并聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)。如有熱媒加熱,應(yīng)同時(shí)切斷熱媒。 對(duì)于使用熱媒加熱的常壓反應(yīng)工藝,反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料和熱媒自動(dòng)控制閥,通過改變進(jìn)料流量或熱媒流量調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料或聯(lián)鎖切斷熱媒,并聯(lián)鎖打開緊急冷卻(含冷媒)系統(tǒng)。 對(duì)于使用熱媒加熱的帶壓反應(yīng)工藝,反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)進(jìn)料或熱媒流量自動(dòng)控制閥,通過改變進(jìn)料流量或熱媒流量調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度和壓力。反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖切斷熱媒,并聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng),或(和)反應(yīng)釜設(shè)反應(yīng)壓力高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷進(jìn)料、聯(lián)鎖切斷熱媒,并聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)。 分批加料的反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)溫度遠(yuǎn)傳、報(bào)警、反應(yīng)溫度高高報(bào)警并聯(lián)鎖切斷熱媒,并聯(lián)鎖打開緊急冷卻系統(tǒng)。 屬于同一種反應(yīng)工藝,多個(gè)反應(yīng)釜串聯(lián)使用的,各釜應(yīng)設(shè)反應(yīng)溫度、壓力遠(yuǎn)傳、報(bào)警。各反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)溫度、壓力高高報(bào)警,任一反應(yīng)釜溫度或壓力高高報(bào)警時(shí)應(yīng)聯(lián)鎖切斷總進(jìn)料并聯(lián)鎖開啟該反應(yīng)釜緊急冷卻系統(tǒng)。設(shè)計(jì)方案或《HAZOP分析報(bào)告》提出需設(shè)置聯(lián)鎖切斷各釜進(jìn)料的,應(yīng)滿足其要求。 反應(yīng)過程中需要通過調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)控制或者輔助控制反應(yīng)溫度的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置自動(dòng)控制回路,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)溫度升高時(shí)自動(dòng)提高冷卻劑流量;調(diào)節(jié)精細(xì)度要求較高的冷卻劑應(yīng)當(dāng)設(shè)流量控制回路。 重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝安全控制基本要求的涉及反應(yīng)物料配比、液位、進(jìn)出物料流量等報(bào)警及聯(lián)鎖的安全控制方式應(yīng)同時(shí)滿足其要求,并根據(jù)設(shè)計(jì)方案或《HAZOP分析報(bào)告》設(shè)置相應(yīng)聯(lián)鎖系統(tǒng)。 DCS系統(tǒng)與SIS系統(tǒng)等儀表電源負(fù)荷應(yīng)為一級(jí)負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷,應(yīng)采用UPS。重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)設(shè)備用電必須是二級(jí)負(fù)荷及以上,備用電源應(yīng)配備自投運(yùn)行裝置。 涉及加熱工藝過程的,當(dāng)熱媒溫度高于設(shè)備內(nèi)介質(zhì)沸點(diǎn)的,應(yīng)設(shè)置溫度自動(dòng)檢測、遠(yuǎn)傳、報(bào)警,溫度高高報(bào)警與熱媒聯(lián)鎖切斷。 涉及可燃性液體的包裝作業(yè)場所,原則上應(yīng)采用自動(dòng)化包裝等措施,最大限度地減少當(dāng)班操作人員。液態(tài)物料灌裝宜采用自動(dòng)計(jì)量稱重灌裝系統(tǒng),超裝信號(hào)與氣動(dòng)球閥或灌裝機(jī)槍口聯(lián)鎖,具備自動(dòng)計(jì)量稱重灌裝功能。 液氯毒性氣體密閉空間的應(yīng)急抽風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠在室內(nèi)外或遠(yuǎn)程啟動(dòng),應(yīng)與密閉空間的毒氣報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動(dòng)。 使用盤管式或套管式氣化器的液氯全氣化工藝,應(yīng)設(shè)置氣相壓力和溫度檢測并遠(yuǎn)傳至控制室,設(shè)置壓力和溫度高報(bào)警。氣化壓力和溫度應(yīng)與熱媒調(diào)節(jié)閥形成自動(dòng)控制回路,并設(shè)置壓力高高和溫度高高聯(lián)鎖,聯(lián)鎖應(yīng)關(guān)閉液氯進(jìn)料和熱媒,宜設(shè)置超壓自動(dòng)泄壓設(shè)施;同時(shí)設(shè)置泄壓和安全處理設(shè)施,處理設(shè)施排放口宜設(shè)置氯氣檢測報(bào)警設(shè)施。 使用液氯氣瓶,應(yīng)配置電子衡稱重計(jì)量或余氯報(bào)警系統(tǒng),余氯報(bào)警信號(hào)與緊急切斷閥聯(lián)鎖。 冷凍鹽水、循環(huán)水或其它低于常溫的冷卻系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置溫度和流量(或壓力)檢測,并設(shè)置溫度高和流量(或壓力)低報(bào)警。循環(huán)水泵應(yīng)設(shè)置電流信號(hào)或其它信號(hào)的停機(jī)報(bào)警,循環(huán)水總管壓力低低報(bào)警信號(hào)和聯(lián)鎖停機(jī)信號(hào)宜發(fā)送給其服務(wù)裝置。 DCS顯示的工藝流程應(yīng)與PI&D圖和現(xiàn)場一致,SIS顯示的邏輯圖應(yīng)與PI&D圖和現(xiàn)場一致。自動(dòng)化控制聯(lián)鎖系統(tǒng)及安全儀表系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置必須與實(shí)際運(yùn)行的操作(控制)系統(tǒng)或DCS系統(tǒng)的參數(shù)一致,且與設(shè)計(jì)方案的邏輯關(guān)系圖相符。DCS和SIS系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置管理權(quán)限,崗位操作人員不應(yīng)有修改自動(dòng)控制系統(tǒng)所有工藝指標(biāo)、報(bào)警和聯(lián)鎖值的權(quán)限。DCS、SIS、ESD系統(tǒng)等系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期維護(hù)和調(diào)試,并保證各系統(tǒng)完好并處于正常投用狀態(tài)。 具有超壓危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計(jì)安全閥、爆破片等泄壓系統(tǒng)。輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。因物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報(bào)警信號(hào)和泄壓排放設(shè)施,以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。 有突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備,如設(shè)安全閥不能滿足要求時(shí),應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管,導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向;必要時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。 爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求,應(yīng)選擇相應(yīng)等級(jí)的電氣設(shè)備。防爆型電氣設(shè)備或儀表因需要在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆設(shè)備時(shí)應(yīng)采取隔爆措施。(2)選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別,不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí),應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防爆電氣設(shè)備。(3)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備,應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要求。(4)電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。 涉及可燃?xì)怏w、甲乙類可燃液體、有毒物質(zhì)的生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)區(qū)域,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50493、《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50058的規(guī)定,設(shè)置獨(dú)立于基本控制系統(tǒng)的可燃、有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng),現(xiàn)場電子儀表設(shè)備應(yīng)采取合適的防爆措施,符合爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的防爆要求。 液氯氣化器、緩沖罐等設(shè)備,應(yīng)裝有排污裝置和污物處理設(shè)施,并定期分析NC13含量,排污物中NC13含量不應(yīng)大于60g/L,否則需增加排污次數(shù)和排污量,并加強(qiáng)監(jiān)測。 儀表供氣管網(wǎng)應(yīng)設(shè)置低壓報(bào)警,壓力超低宜聯(lián)鎖;控制室內(nèi)應(yīng)有供氣系統(tǒng)的監(jiān)視與報(bào)警儀表,應(yīng)有氣源總管壓力指示和壓力低限報(bào)警。 項(xiàng)目中存在重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)配置兩套以上重型防護(hù)服;使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。配置化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、穿防靜電工作服、戴橡膠手套、過濾式防毒面具(半面罩)、空氣呼吸器等。 9.2 評(píng)價(jià)結(jié)論 9.2.1危險(xiǎn)、有害因素受控程度分析 通過對(duì)該項(xiàng)目生產(chǎn)過程情況分析,該項(xiàng)目存在一定的危險(xiǎn)有害因素,但在采取可行性研究報(bào)告及本評(píng)價(jià)報(bào)告提出的各項(xiàng)安全對(duì)策措施及預(yù)防手段的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害程度可降低,可使安全方面的風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范圍內(nèi)。 9.2.2建設(shè)項(xiàng)目法律法規(guī)的符合性 1. 依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》((2019年本,2021年修改),樂平市億鑫化工有限公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目產(chǎn)品不屬于限制類和淘汰類,因此該改建項(xiàng)目屬于允許類。該項(xiàng)目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。 2. 樂平市億鑫化工有限公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目于2021年12月21日取得樂平市工業(yè)和信息化局備案通知書。該項(xiàng)目備案的通知見附件。 3.樂平市億鑫化工有限公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目擬建設(shè)于江西省樂平市工業(yè)園,江西省樂平市工業(yè)園為江西省第一批認(rèn)定的化工園區(qū)之一。該項(xiàng)目擬在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行改擴(kuò)建,公司用地屬工業(yè)工地,于2007年11月21日取得了土地使用權(quán)登記證。 4.該項(xiàng)目外部安全防護(hù)距離內(nèi)無相應(yīng)的防護(hù)目標(biāo)。 5.擬采用的技術(shù)及設(shè)備先進(jìn)、工藝合理、設(shè)備設(shè)施安全可靠;擬采用的配套及輔助工程能夠滿足該項(xiàng)目所需要的安全可靠性的要求。 6.該項(xiàng)目投產(chǎn)后,正常情況下對(duì)周邊自然環(huán)境的污染較小,與周邊居民生活的相互影響較小。 7.該項(xiàng)目《可研》中尚需要完善和補(bǔ)充的安全技術(shù)措施,已在本報(bào)告作了詳細(xì)說明,希望建設(shè)和設(shè)計(jì)單位在今后的工作中能盡快完善。 8.建議下一步設(shè)計(jì)、施工中認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,將可研報(bào)告和本評(píng)價(jià)報(bào)告提出的安全措施落實(shí)到位;完善各項(xiàng)安全規(guī)章制度、事故應(yīng)急預(yù)案,并進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和演練;生產(chǎn)運(yùn)行過程中,確保各項(xiàng)安全設(shè)施和自動(dòng)控制系統(tǒng)、檢測儀器、儀表、聯(lián)鎖裝置靈敏好用,操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 綜上所述,樂平市億鑫化工有限公司一、二車間改擴(kuò)建項(xiàng)目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進(jìn)行安全條件評(píng)價(jià),符合國家和江西省關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全審查辦法的要求,符合安全設(shè)施必須按照同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的“三同時(shí)“要求。從安全角度符合國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求。 |