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安全預評價

江西鑫淦三磷化工有限公司

發(fā)布時間:2015-08-05

 

安全評價單位名稱:

 江西鑫淦三磷化工有限公司

項目名稱:

 2.5/a三氯化磷、0.5/a三氯氧磷工程

:

 江西鑫淦三磷化工有限公司(以下稱:鑫淦三磷)成立于2008年,是由原江西新干贛中三磷廠異地搬遷擴建于新干鹽化工基地工業(yè)園內(nèi)的一家民營股份制企業(yè),公司異地搬遷擴建立項為《年產(chǎn)2萬噸三氯氧磷、5萬噸三氯化磷和1萬噸亞磷酸擴建項目》工程。在2011年完成項目中的(一期年產(chǎn)三氯氧磷1.5萬噸和三氯化磷2.5萬噸工程)建設驗收等審查備案,于20111128取得《安全生產(chǎn)許可證》,許可范圍:三氯化磷、三氯氧磷;編號:(贛)WH安許證字[2011]0673號。

該公司2014完成項目中的二期年產(chǎn)0.5萬噸三氯氧磷、2.5萬噸三氯化磷工程的建設,工程總體利用廠區(qū)內(nèi)原有預留的場地和生產(chǎn)車間及現(xiàn)有配套的公用工程等設施。二期工程擴建的主要內(nèi)容包括:三氯化磷車間二(原已建設,位于三氯化磷一期生產(chǎn)車間一的西面),在三氯氧磷生產(chǎn)車間內(nèi)新增15臺反應釜和一臺蒸餾釜(原預留位置),在原規(guī)劃罐區(qū)進行新建儲罐建設,位于成品暫存棚的東北側(cè)位置,罐區(qū)內(nèi)設置4100t的三氯化磷臥式儲罐和4100t的三氯氧磷臥式儲罐。本次二期工程的建設嚴格遵守安全三同時規(guī)定要求,經(jīng)過安全設立評價、安全設施設計和生產(chǎn)設備裝置安裝及試生產(chǎn)備案,并20141029日開始首次進行試生產(chǎn)運行,后于2015325日辦理試生產(chǎn)延期至2015926日。

公司現(xiàn)有員工66人,其中配備各類管理和專業(yè)技術(shù)人員16人和生產(chǎn)性人員定員50(并含專職安全管理人員3人),為四班三運轉(zhuǎn)。

安全評價項目組長:

 

技術(shù)負責人:

夏長喜

過程控制負責人:

 

評價報告編制人:

 

報告審核人:

周紅波

參與評價工作的安全評價師:

  磷、辜剛、黃香港

注冊安全工程師:

  磷、辜剛、黃香港、馬 

技術(shù)專家:

 /

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

  磷、辜剛

時間和主要任務:

 時間:2014.11;主要任務:安全預評價

評價報告:

項目基本情況:

建設單位:江西鑫淦三磷化工有限公司

企業(yè)類型:有限責任公司

企業(yè)法人:聶能剛

注冊資金:200萬元人民幣

公司地址:江西省新干縣大洋洲新干鹽化城工業(yè)園

占地面積:66666.67 m2(約100

項目名稱:2.5/a三氯化磷、0.5/a三氯氧磷工程

項目性質(zhì):擴建

項目投資:1200萬元人民幣

評價結(jié)論及建議:

一、項目危險度

通過對江西鑫淦三磷化工有限公司《三氯氧磷0.5t/a和三氯化磷2.5t/a項目》工程危險、有害辨識及分析和定性、定量評價,評價結(jié)果為:

1、危險有害因素

該工程項目存在有火災、爆炸、中毒、灼燙、電氣傷害、機械傷害、起重傷害、車輛傷害、物體打擊、坍塌、高處墜落等危險因素和有害物質(zhì)、粉塵、噪聲、高溫等有害因素。

2、固有危險性

1)根據(jù)《危險化學品目錄》的規(guī)定,列入危險化學品的原料有黃磷、液氯、液氧、氫氧化鈉、三氯化氮和產(chǎn)品有三氯化磷、三氯氧磷等。其中,涉及的液氯為劇毒化學品物質(zhì)。

2)根據(jù)《易制毒化學品管理條例》的規(guī)定,本公司中不涉及有屬易制毒化學品物質(zhì)。

3)根據(jù)《高毒物品目錄》的規(guī)定,本公司中涉及的黃磷、液氯列入高毒物品。

4根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》的規(guī)定,本項目中未涉及有屬易制爆危險化學品物質(zhì)。

5)根據(jù)《監(jiān)控化學品管理條例》的規(guī)定,該項目中涉及的三氯化磷、三氯氧磷屬第三類監(jiān)控化學品物質(zhì)。

6)根據(jù)《重點監(jiān)管的危險化學品名錄》的規(guī)定,該項目中使用的液氯和產(chǎn)品三氯化磷屬重點監(jiān)管的危險化學品。

7)根據(jù)《重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》規(guī)定,本公司工藝三氯化磷生產(chǎn)的主要工藝為氯化反應,三氯氧磷生產(chǎn)的主要工藝為氧化反應,均屬重點監(jiān)管的典型危險工藝范圍。

8)根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》的規(guī)定,該項目已構(gòu)成危險化學品重大危險源三級。

3、危險性程度

1作業(yè)條件危險性分析看出,該項目的三氯化磷、三氯氧磷生產(chǎn)、液氯氣化和鍋爐房的作業(yè)條件危險性相對較大,其危險性分值為45以下,其風險程度為可能危險。其余均在20左右或以下,屬于稍有危險的范疇。

2故障類型和影響分析,電氣變壓器變配電設施的變配電裝置、變壓器、隔離開關(guān)和配電屏的火災或爆炸,電纜漏電故障屬級,其風險程度為危險的會造成人員傷亡系統(tǒng)損壞。

3)危險度評價結(jié)果表明,從三氯化磷生產(chǎn)、液氯氣化、熔磷槽、黃磷儲存4個單元的危險度分值在16以上,屬于高度和中度危險。尤其是液氯氣化的危險度分值為19,屬于風險相當較大場所。三氯氧磷生產(chǎn)、液氯儲存和產(chǎn)品灌裝2個單元的危險度分值為15、1112,屬于中度危險場所。液氧儲罐的危險度分值在10以下,屬于低度危險場所。該項目所涉及的化學危險品危險性較高,且在生產(chǎn)和儲存場所的數(shù)量相對較多,整體風險為中等。

4)采用事故樹評價法分析,可知在外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設備故障及腐蝕等因素構(gòu)成了輸氣管線氯泄漏事故發(fā)生的基本因素。x1x16的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大,也就是說,外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。其次,外防腐層失效亦是造成管線氯氣泄漏的重要原因之一。

5)采用重大泄漏事故后果分析,計算假設液氯鋼瓶破裂故后傷害半徑,吸入510min有毒氣體致死半徑約為30.62m,吸入0.5-1小時有毒氣體致重傷半徑約為122m,人員在此環(huán)境存在中毒危險。

6)根據(jù)《危險化學品生產(chǎn)、儲存裝置個人可接受風險標準和社會可接受風險標準要求,該企業(yè)的生產(chǎn)、儲存裝置(<3´10-7可容許風險)的外部安全防護距離為110m<1´10-6可容許風險/年)的外部安全防護距離為65m;社會風險未出現(xiàn)不可容許區(qū)、盡可能降低區(qū),屬可容許區(qū)。

該項目應重點防范的重大危險有害因素為火災、爆炸、中毒等。

二、符合性結(jié)果

1、該項目的行業(yè)性質(zhì)為化工生產(chǎn)加工業(yè),生產(chǎn)過程涉及有使用和生產(chǎn)危險化學品物質(zhì),嚴格按要求執(zhí)行建設項目三同時審查和相關(guān)行政許可。

2、該項目位于新干縣大洋洲新干鹽化基地內(nèi)。該地段屬于江西省規(guī)劃的化工項目建設區(qū)。企業(yè)生產(chǎn)、儲存裝的外部安全防護距離范圍內(nèi),無聚集的居民區(qū)建筑設施和重要公共建筑設施。選址滿足相應規(guī)范、標準的要求。

3、該項目平面布置功能分區(qū)明確,工藝流程順暢,物料輸送便捷,功能分區(qū)內(nèi)各項設施的布置緊湊、合理。建筑物、構(gòu)筑物的外形規(guī)整,平面布置基本符合有關(guān)標準規(guī)范的要求。

4、該項目工藝,技術(shù)成熟,無淘汰設備;設備選型與工藝、介質(zhì)相適應,生產(chǎn)儲存設施等;危險工藝(氯化和氧化)設置采用自動化安全控制系統(tǒng),有較良好的可靠性。

5、企業(yè)成立了安全生產(chǎn)領導委員會,建立了安全生產(chǎn)網(wǎng)絡并設有專職的安全管理人員,制定了安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、事故應急救援預案,對員工進行培訓等。在生產(chǎn)中能夠嚴格實施各項管理制度,其安全生產(chǎn)管理基本滿足安全生產(chǎn)的要求。

6根據(jù)《安全生產(chǎn)許可證條例》要求的安全生產(chǎn)條件進行對照檢查表明,安全生產(chǎn)證照基本齊全,項目符合安全生產(chǎn)許可的有關(guān)條件。

7、該項目潛在的危險、有害因素在采取第6章安全對策措施后,可以得到有效的控制,降低事故發(fā)生的概率及嚴重程度。

三、評價結(jié)論

江西鑫淦三磷化工有限公司《三氯氧磷0.5t/a和三氯化磷2.5t/a項目》工程的建設基本做到安全設施與主體建設項目同時設計,同時施工,同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”,符合國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范的要求。公司自從20141029日建成竣工后試運行以來,生產(chǎn)設備運行正常,安全設施工況較好,未發(fā)生過安全生產(chǎn)事故。

綜上所述,江西鑫淦三磷化工有限公司建設的《三氯氧磷0.5t/a和三氯化磷2.5t/a項目》工程,目前工藝裝置、安全設施運行正常、有效,已具備安全生產(chǎn)驗收條件。

提交時間:

 2015.8

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