安全評(píng)價(jià)單位名稱：

江西芮祺源科技有限公司

項(xiàng)目名稱：

安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

簡介：

江西芮祺源科技有限公司（以下簡稱“芮祺源”）成立于1995年，是國內(nèi)領(lǐng)先的萜烯化學(xué)品生產(chǎn)出口企業(yè)之一。其產(chǎn)品除暢銷國內(nèi)各省、市、自治區(qū)外，遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等幾十個(gè)國家和地區(qū)。是江西省重點(diǎn)林產(chǎn)化工企業(yè)，先后榮獲“進(jìn)賢工業(yè)經(jīng)濟(jì)突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)企業(yè)”、“工業(yè)科技示范企業(yè)”稱號(hào)。

公司原具有一套年產(chǎn)一萬噸萜烯樹脂的生產(chǎn)裝置，在2011年間，通過與江蘇無錫信達(dá)膠脂材料有限公司合作，先后完成一期食用萜烯樹脂、松香樹脂（5000t/a食用萜烯樹脂、3000t/a食品級(jí)松香甘油酯、2000t/a食品級(jí)聚合松香甘油酯、1000t/a食品級(jí)氫化松香甘油酯）和二期食用萜烯樹脂、松香樹脂（500t/a食品級(jí)微晶蠟）等改擴(kuò)建工程。公司生產(chǎn)中主要涉及的產(chǎn)品和原料有松節(jié)油、甲苯、氫氣、α-蒎烯、β-蒎烯、三氯化鋁、氫氧化鈉、氮?dú)?/span>等危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)。    

該公司三年以來，在上一輪（2018年度）安全生產(chǎn)許可證延期換證時(shí)，其500t/a食品級(jí)微晶蠟產(chǎn)品由于生產(chǎn)工藝上遇到的一些問題處于停產(chǎn)中。對(duì)此，公司于2018年6月間由江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院對(duì)“食用萜烯樹脂、松香樹脂等改擴(kuò)建工程生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)設(shè)施調(diào)整改造”相關(guān)調(diào)整內(nèi)容進(jìn)行安全設(shè)施進(jìn)行變更設(shè)計(jì)，并于2018年7月23日，由南昌市安監(jiān)局組織專家組對(duì)該生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)審查和出具意見。后經(jīng)歷兩次試生產(chǎn)直到2020年12月完成安全竣工驗(yàn)收工作，并投入正常生產(chǎn)。

公司在2021年1月19日，企業(yè)名稱進(jìn)行了變更，并相應(yīng)對(duì)安全生產(chǎn)許可證按照程序執(zhí)行了變更；公司在2021年2月份的停產(chǎn)期間，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)裝置中存在較為腐蝕嚴(yán)重的甲苯中間罐，進(jìn)行了更換。

公司現(xiàn)有管理機(jī)構(gòu)包括：總經(jīng)理辦公室、辦公室、生產(chǎn)部、安環(huán)部、質(zhì)監(jiān)部、市場部、財(cái)務(wù)部等。

公司下屬生產(chǎn)車間包括：萜烯樹脂車間、松香樹脂車間、微晶蠟車間、鍋爐車間等。輔助廠房包括冷凍房、五金庫、發(fā)配電間等，設(shè)置催化劑庫房、產(chǎn)品倉庫，分別設(shè)有甲苯、丁酮、松節(jié)油、氫氣儲(chǔ)罐區(qū)，涉及的危險(xiǎn)工藝采取ESD控制，配備化驗(yàn)室等。公司設(shè)備、儀表、電氣的維護(hù)、小修由自身承擔(dān)、大中修工作委托外單位承擔(dān)。

公司目前共有職工50余人，其中公司管理人13人（含主要負(fù)責(zé)人1人和安全管理人員9人），生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)人員7人，生產(chǎn)人員16人。

公司現(xiàn)役生產(chǎn)裝置設(shè)施運(yùn)行平穩(wěn)正常，未發(fā)生一般以上任何事故。

安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長：

戴  磷

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

馬  程

過程控制負(fù)責(zé)人：

王海波

評(píng)價(jià)報(bào)告編制人：

戴  磷

報(bào)告審核人：

周紅波

參與評(píng)價(jià)工作的安全評(píng)價(jià)師：

戴 磷、王 冠、黃伯揚(yáng)、羅沙浪、倪宏華

注冊安全工程師：

戴 磷、王 冠、黃伯揚(yáng)

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評(píng)價(jià)工作的人員名單：

戴 磷、羅沙浪

時(shí)間和主要任務(wù)：

時(shí)間：2021.3.28；主要任務(wù)：安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告

評(píng)價(jià)報(bào)告：

企業(yè)名稱：江西芮祺源科技有限公司

公司地址：江西省南昌市進(jìn)賢縣工業(yè)開發(fā)區(qū)（化工集控區(qū)）

營業(yè)執(zhí)照： 9136012473915389XB

法人代表：黨怡平

注冊資本：2360萬元人民幣

公司類型：有限責(zé)任公司（非自然人投資或控股的法人獨(dú)資）

占地面積：51畝

安全生產(chǎn)許可證：（贛）WH安許證字[2009]0515

許可范圍：α-蒎烯（1kt/a）、β-蒎烯（1kt/a）、氫氣、氮?dú)?font face="Calibri">***

許可日期：2018年4月20日至2021年4月19日

一、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

1、主要危險(xiǎn)、有害因素

（1）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015年版）的規(guī)定之中，該公司生產(chǎn)工藝過程中涉及有松節(jié)油、α-蒎烯、β-蒎烯、甲苯、丁酮、液氨、氫氣、氮?dú)狻溲趸c、三氯化鋁等，未涉及劇毒化學(xué)品物質(zhì)。

（2）根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第703號(hào)）的規(guī)定，該公司涉及甲苯屬第三類易制毒化學(xué)品。

（3）根據(jù)《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》（工業(yè)和信息化部令第52號(hào)）的規(guī)定，本公司無監(jiān)控化學(xué)品。

（4）根據(jù)《高毒物品目錄》（2003年版）的規(guī)定，該公司涉及的液氨為高毒物品化學(xué)品物質(zhì)。

（5）根據(jù)《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2017年版）的規(guī)定，該公司未涉及易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)。

（6）根據(jù)《特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(第一版)》（國家應(yīng)急部等四部委公告［2020］第1號(hào)）的規(guī)定，本公司涉及有液氨屬于特別管控危險(xiǎn)化學(xué)品。

（7）根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)總管三《關(guān)于公布首、第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》的有關(guān)規(guī)定，該公司涉及液氨、氫氣、甲苯屬首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。

（8）根據(jù)《關(guān)于印發(fā)〈江西省危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)危險(xiǎn)性工藝安全聯(lián)鎖專項(xiàng)整治方案〉的通知》（江西省安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室贛安[2009]20號(hào)），該公司生產(chǎn)涉及加氫屬重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝范圍。

（9）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》和《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》，該公司不構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源。

根據(jù)以生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、原輔物料、實(shí)際操作等條件分析，可以確定該公司生產(chǎn)過程中存在有火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、高處墜落、物體打擊、鍋爐爆炸、淹溺、其他傷害、噪聲與振動(dòng)、高溫與輻射等危險(xiǎn)、有害因素，其中火災(zāi)、爆炸是該公司主要危險(xiǎn)有害因素。

二、主要單元評(píng)價(jià)結(jié)果

（一）定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果

（1）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》的要求，該公司生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的外部安全防護(hù)距離的方法適用于定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法，一類防護(hù)目（<3×10^-6）的外部安全防護(hù)距離經(jīng)計(jì)算距離為50m，滿足要求。

（2）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，在生產(chǎn)和儲(chǔ)存設(shè)施場所蒎烯生產(chǎn)作業(yè)、制氫及加氫生產(chǎn)作業(yè)、罐區(qū)作業(yè)、冰機(jī)冷凍等單元屬可能危險(xiǎn)等級(jí)，其他生產(chǎn)作業(yè)等單元屬一般危險(xiǎn)等級(jí)。

（3）事故樹分析評(píng)價(jià)，可知外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障及腐蝕等因素構(gòu)成了輸氣管線氫氣泄漏事故發(fā)生的基本因素。x₁～x₁₆的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大，也就是說，外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。

（4）故障類型和影響分析評(píng)價(jià)，鍋爐可能出現(xiàn)有安全閥不動(dòng)作、爐體破裂的爆炸故障風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)屬Ⅱ級(jí)，其他故障風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)；變配電裝置、變壓器、高壓油開關(guān)、隔離開關(guān)和配電屏的火災(zāi)或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級(jí)，其風(fēng)險(xiǎn)程度為危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡系統(tǒng)損壞。

（5）危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)，對(duì)原料罐區(qū)、103車間為高度危險(xiǎn)，101車間為中度危險(xiǎn)。

（6）通過采用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法評(píng)價(jià)，該公司103車間火災(zāi)、爆炸事故的暴露半徑均在暴露半徑為35.4m，暴露面積為3941 m²暴露半徑及暴露面積是根據(jù)初始值計(jì)算，火災(zāi)、爆炸計(jì)算初始值大，在采取了相應(yīng)的安全措施后降到了中等范圍，屬可接受范圍。

（7）通過采用重大事故后果模擬分析，按其中一個(gè)200m³儲(chǔ)罐著火計(jì)算，可能對(duì)相鄰罐造成破壞；在防火堤外壁27.1m范圍內(nèi)人員不應(yīng)靠近；在防火堤外壁38.3m范圍內(nèi)人員不應(yīng)長時(shí)停留；在防火堤外壁67.6m范圍外是比較安全的區(qū)域，不會(huì)威脅到相鄰廠房，距防火堤67.6m外屬安全范圍。另當(dāng)液氨單鋼瓶儲(chǔ)罐裂口為2cm時(shí)，泄漏十分鐘后發(fā)生蒸汽云爆炸的死亡半徑R為9.9m。

（8）安全檢查表評(píng)價(jià)，總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。但存在有部分生產(chǎn)裝置的安全防護(hù)設(shè)施不合要求情況，企業(yè)已即時(shí)做了整改。

（二）安全生產(chǎn)條件

1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設(shè)施、企業(yè)的間距

該公司所在地選址（1995年建廠）符合國家規(guī)劃，與廠外公共設(shè)施、企業(yè)的防火間距符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

根據(jù)《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告》（2014年第13號(hào)）和《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》（GB 36894-2018）的規(guī)定，本公司不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。高敏感防護(hù)目標(biāo)重要防護(hù)目標(biāo)一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目（<3×10^-6）的外部安全防護(hù)距離經(jīng)計(jì)算距離為50m。該公司廠址位于在已納入進(jìn)賢縣化工產(chǎn)業(yè)集中區(qū)安全發(fā)展規(guī)劃范圍內(nèi)，符合根據(jù)國家和地方的安全生產(chǎn)條件依法進(jìn)行生產(chǎn)。

2、總平面布置

總圖平面布置，廠內(nèi)建筑（含101與102車間安全間距不足，相鄰面采取實(shí)體墻措施）、道路等總體上符合規(guī)范規(guī)定，均能滿足防火距離要求。

3、建（構(gòu)）筑物

建（構(gòu)）筑物耐火等級(jí)不低于二級(jí)，充分利用自然采光、通風(fēng)，設(shè)置相應(yīng)的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施，總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4、工藝及設(shè)備、設(shè)施

本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，工藝簡單，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電機(jī)按要求選用了防爆或隔爆型電機(jī)。工藝管理，設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

5、作業(yè)場所

作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)消防供水系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火設(shè)施和器材及防護(hù)用品，對(duì)作業(yè)場所定期進(jìn)行安全檢查，基本符合相關(guān)規(guī)范的要求。

12、該公司所在地的安全條件較好，周邊環(huán)境安全。廠區(qū)周邊環(huán)境能滿足相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

13、該公司總平面布置、廠區(qū)道路安全可以滿足安全生產(chǎn)要求。

14、該公司采用成熟的工藝和設(shè)備，工藝設(shè)備嚴(yán)格按照國家相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)安裝，設(shè)備選型與工藝、介質(zhì)相適應(yīng)，生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)施有良好的安全可靠性，其運(yùn)行生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)程度在可接受安全范圍。

  （三）安全管理

1、安全管理機(jī)構(gòu)健全，人員配備符合要求，責(zé)任到人，逐級(jí)負(fù)責(zé)；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動(dòng)防護(hù)用品管理等規(guī)章制度健全，符合關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

2、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行嚴(yán)格，層層簽訂安全責(zé)任狀，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。

3、江西芮祺源科技有限公司的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)（安全生產(chǎn)許可范圍為α-蒎烯（1kt/a）、β-蒎烯（1kt/a）、氫氣、氮?dú)?font face="Calibri">***），符合《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

4、 企業(yè)不存在有重大隱患情況，安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估診斷分級(jí)得分為85.3，為Ⅲ級(jí)屬黃色風(fēng)險(xiǎn)。

5、江西芮祺源科技有限公司對(duì)生產(chǎn)貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進(jìn)行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進(jìn)一步的完善。

三、安全評(píng)價(jià)結(jié)論

江西芮祺源科技有限公司延期換證三年以來，在2020年12月間完成了對(duì)氫化（101）車間500t/a食品級(jí)微晶蠟生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)工程調(diào)整改造的安全驗(yàn)收，并嚴(yán)格進(jìn)行開車復(fù)工復(fù)產(chǎn)的方案和申請(qǐng)等工作。現(xiàn)役生產(chǎn)裝置設(shè)施運(yùn)行正常，未發(fā)生一般以上任何類型的各類事故，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)總體風(fēng)險(xiǎn)屬可接受范圍，符合安全生產(chǎn)條件。

1、應(yīng)進(jìn)一步完善生產(chǎn)裝置中的安全設(shè)施保障內(nèi)容，提高本質(zhì)安全度。

2、應(yīng)積極開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，建立健全科學(xué)安全管理保障體系。

提交時(shí)間：

2021.1.7