項(xiàng)目基本概況:
江西巍華化學(xué)有限公司原有6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品及10000t/a1,1,1-三氯-2,2,2-三氟乙烷生產(chǎn)裝置及其公用輔助設(shè)施。6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品裝置于2006年經(jīng)江西省發(fā)展和改革委員會(huì)備案同意建設(shè),2007年8月建成投入試運(yùn)行,2008年7月經(jīng)過安全竣工驗(yàn)收并取得安全生產(chǎn)許可證,目前正常運(yùn)行;10000t/a1,1,1-三氯-2,2,2-三氟乙烷裝置于2012年經(jīng)弋陽縣發(fā)展和改革委員會(huì)備案同意建設(shè),2014年建成投入試運(yùn)行并通過安全竣工驗(yàn)收,由于市場(chǎng)原因,已經(jīng)于2019年1月開始停產(chǎn),且不再運(yùn)行和生產(chǎn);企業(yè)原6kt/a 3-硝基三氟甲苯屬于套用6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),目前也已停產(chǎn),且不再運(yùn)行。停產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)均不在本次評(píng)價(jià)范圍。
江西巍華化學(xué)有限公司根據(jù)自身安全生產(chǎn)需要對(duì)其危險(xiǎn)性工藝設(shè)置安全自動(dòng)聯(lián)鎖裝置-DCS控制,該裝置2010年底安裝、經(jīng)過試運(yùn)行合格后,于2011年通過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并投入使用。2014年7月企業(yè)委托山東潤(rùn)昌工程設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行了重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)監(jiān)控整治設(shè)計(jì),增加了SIS儀表系統(tǒng),2014年8月通過專家審查并取得了同意批復(fù),2014年年底完成安裝,經(jīng)過試運(yùn)行合格后,于2015年1月21日通過上饒市安監(jiān)局組織現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審驗(yàn)收并投入使用。
江西巍華化學(xué)有限公司于2008年10月10日首次取得了江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證,證書編號(hào)(贛)WH安許證字[2008]0496號(hào),并分別于2011年、2014年、2017年進(jìn)行了延期換證,現(xiàn)安全生產(chǎn)許可證有效期∶2017年9月21日至2020年9月20日?,F(xiàn)安全生產(chǎn)許可證許可范圍為3-硝基三氟甲苯(6kt/a)、4-氯-3,5-二硝基三氟甲苯(lkt/a)、2,4-二氯-3,5-二硝基三氟甲苯(lkt/a)、2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺(lkt/a)、1,1,l-三氯-2,2,2-三氟乙烷(10kt/a)、2,4,5-三氯三氟甲苯(150t/a)、3,4-二氯甲苯(150t/a)、多氯甲苯(50t/a)、30%鹽酸(30kt/a)、次氯酸鈉(1lkt/a,10%)、硫酸(5kt/a,85%)、氨水(1.8kt/a,10%-20%)。1,1,1-三氟-2-溴-2氯乙烷(200t/a)、三氟甲基亞磺酸鈉(200t/a)、三氯甲苯(2kt/a)、三氯甲苯(l.5kt/a)、對(duì)氯三氟甲苯(5kt/a)、4-氯3-硝基三氟甲苯(2.5kt/a)、3,4-二氯三氟甲苯(2kt/a)、2,4-二氯甲苯(lkt/a)、2,4-二氯三氯甲苯(l.2kt/a)、2,4-二氯三氟甲苯(lkt/a)、3,4,5-三氯三氟甲苯(1.5kt/a)***,有效期為2017年9月21日至2020年9月20日。
江西巍華化學(xué)有限公司為了103硝化車間完善安全儀表系統(tǒng)需求,在不增加產(chǎn)品產(chǎn)能的前提下將4-氯-3,5-二硝基三氟甲苯的生產(chǎn)線移至104硝化車間二(硝化車間二原為2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺的中試區(qū),中試完后一直閑置),為此,特于2020年5月委托廣東政和工程有限公司進(jìn)行了《江西巍華化學(xué)有限公司4-氯-3,5-二硝基三氟甲苯的生產(chǎn)線移位安全設(shè)施變更設(shè)計(jì)》,該變更2020年6月30日通過專家評(píng)審并取得了上饒市應(yīng)急管理局危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查意見書(饒?;?xiàng)目安設(shè)審字[2020]241號(hào)),目前該裝置已經(jīng)完成設(shè)備安裝及調(diào)試,正在試運(yùn)行并辦理安全驗(yàn)收手續(xù)。
江西巍華化學(xué)有限公司2020年5月21日委托黑龍江龍維化學(xué)工程設(shè)計(jì)有限公司對(duì)其現(xiàn)有正在運(yùn)行的裝置(即6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品生產(chǎn)裝置)進(jìn)行了安全設(shè)施診斷設(shè)計(jì),并通過了專家評(píng)審,企業(yè)于2020年7月16日通過了診斷設(shè)計(jì)專家驗(yàn)收,詳見附件材料:安全診斷專家評(píng)審意見及診斷驗(yàn)收專家意見。
江西巍華化學(xué)有限公司2018年11月14日取得了安全標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)證書,證書編號(hào)為贛AQBWⅡ[2018]007,有效期至2021年11月。
江西巍華化學(xué)有限公司廠區(qū)建有9個(gè)車間,分別為101液氯氣化間、102氟氯化一車間、103硝化車間、104胺化/硝化二車間、105氟氯化二車間(已停)、107精餾車間、108包裝廠房、109切片包裝房、110副產(chǎn)硫酸脫硝裝置;8個(gè)倉(cāng)庫(kù)(含堆場(chǎng)),分別為201液氯倉(cāng)庫(kù)、202成品倉(cāng)庫(kù)、203丙類倉(cāng)庫(kù)一、204空桶堆場(chǎng)、205丙類倉(cāng)庫(kù)二、206塑料桶堆場(chǎng)、507液氨鋼瓶倉(cāng)庫(kù)、508危廢倉(cāng)庫(kù);7個(gè)罐區(qū),分別為302AHF罐區(qū)、303酸堿罐區(qū)、304鹽酸罐區(qū)、305原料產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)、306硫酸儲(chǔ)罐區(qū)、307發(fā)煙硫酸、硝酸罐區(qū)、310儲(chǔ)罐區(qū);同時(shí)建設(shè)401鍋爐房、403消防泵房、404空壓機(jī)房(污水處理專用)、405冷凍站、406凈水房、407機(jī)修間、408空壓、高配電間、501污水處理區(qū)、502消防(循環(huán))水池、503事故應(yīng)急池、504凈化水池、509燃?xì)庹{(diào)壓站(箱)、506中控室等公用工程;603倒班宿舍、602食堂、601質(zhì)檢樓、604605門衛(wèi)室等生活辦公設(shè)施。
江西巍華化學(xué)有限公司現(xiàn)有員工170余人,其中管理、工程技術(shù)人員26人(具有中高級(jí)職稱7人,初級(jí)職稱10人)。企業(yè)采用公司、車間、班組三級(jí)管理形式。企業(yè)采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制,年工作日300天。公司下設(shè)八個(gè)部門(辦公室、生產(chǎn)部、安全環(huán)保部、質(zhì)檢部、自控儀電部、供銷部、財(cái)務(wù)部、公用工程)和四個(gè)生產(chǎn)車間(硝化車間、氟氯化一車間、氟氯化二車間、氨化車間)。公司成立了以法人代表、總經(jīng)理為主任,各部門、車間負(fù)責(zé)人等為成員的安全生產(chǎn)委員會(huì),安全生產(chǎn)委員會(huì)的常設(shè)機(jī)構(gòu)為安全環(huán)保部,負(fù)責(zé)公司的日常安全生產(chǎn)管理;安全環(huán)保部配備有專職安全生產(chǎn)管理人員6名,配備注冊(cè)安全工程師5人,車間、班組設(shè)有兼職安全員,形成了全方位的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。
企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員共7人已取得危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全管理人員資格證。公司現(xiàn)配備特種作業(yè)人員包括危險(xiǎn)工藝操作工、司爐工、起重工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員、電工、熱切割及焊接工、化工儀表及自動(dòng)化工等共120余人次,特種作業(yè)人員均持證上崗。
江西巍華化學(xué)有限公司制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全管理制度、作業(yè)規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)急預(yù)案于2019年11月在上饒市應(yīng)急管理局進(jìn)行了備案登記,備案編號(hào):YJYA362325-2019-2231,企業(yè)每年定期并對(duì)預(yù)案進(jìn)行了演練,演練次數(shù)不少于2次。
江西巍華化學(xué)有限公司涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單元102氟氯化一車間裝置單元構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源;儲(chǔ)存單元302氟化氫倉(cāng)庫(kù)構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源,201液氯鋼瓶庫(kù)構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源,101液氯汽化區(qū)構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源,307發(fā)煙硫酸、硝酸罐區(qū)/310儲(chǔ)罐區(qū)構(gòu)成四級(jí)重大危險(xiǎn)源;涉及重點(diǎn)管危險(xiǎn)化學(xué)品有液氯(氯氣)、液氨(氨氣)、氟化氫(氫氟酸)、天然氣(鍋爐用);該企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)過程涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝有氯化工藝、氟化工藝、硝化工藝、胺基化工藝。
江西巍華化學(xué)有限公司自上次取證以來,未發(fā)生死亡事故,重大火災(zāi)、爆炸或多人中毒事故。
評(píng)價(jià)結(jié)論及建議:
一、存在的事故隱患及整改緊迫程度:
序號(hào)
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現(xiàn)場(chǎng)不符合項(xiàng)
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對(duì)策措施及建議
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整改緊迫程度
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1
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控制系統(tǒng)個(gè)別信號(hào)遠(yuǎn)傳異常,個(gè)別報(bào)警信號(hào)未及時(shí)處理
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控制系統(tǒng)遠(yuǎn)傳信號(hào)應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)消除異常情況,報(bào)警信號(hào)及時(shí)處理
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高
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2
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有毒可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)未設(shè)獨(dú)立系統(tǒng)
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設(shè)置獨(dú)立的氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)
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高
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3
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重大危險(xiǎn)源發(fā)煙硝酸儲(chǔ)罐卸車無連鎖保護(hù)裝置
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發(fā)煙硝酸儲(chǔ)罐卸車設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)
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高
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4
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液氯汽化間電氣接線不規(guī)范,氣體檢測(cè)報(bào)警器接線套管老化脫落,熱水罐無自動(dòng)調(diào)節(jié)控制連鎖裝置
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規(guī)范電氣接線,設(shè)置熱水罐自動(dòng)凋節(jié)裝置
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中
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5
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氟氯一車間一樓設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,個(gè)別轉(zhuǎn)動(dòng)部位保護(hù)罩損壞脫落
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加強(qiáng)設(shè)備防腐,更換損壞保護(hù)罩
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中
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6
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105硫酸儲(chǔ)罐液位計(jì)損壞
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更換損壞液位計(jì)
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中
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7
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硫酸卸車處保溫蒸汽管道泄漏;廢硫酸裝車泵腐蝕嚴(yán)重、轉(zhuǎn)動(dòng)部位保護(hù)罩損壞脫落,壓力表損壞且未見檢測(cè)合格標(biāo)簽
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更換泄漏管道;加強(qiáng)設(shè)備防腐,更換損壞保護(hù)罩,更壞損壞壓力表并定期檢測(cè)張貼檢測(cè)合格標(biāo)簽
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中
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8
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原料、成品倉(cāng)庫(kù)出入口處未設(shè)擋雨坡
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設(shè)置擋雨坡
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低
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9
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鹽酸罐液位計(jì)無保護(hù)裝置,標(biāo)識(shí)缺失或老化模糊
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液位計(jì)設(shè)置保護(hù)裝置,設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)
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低
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10
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配電間排風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)脫落
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設(shè)置有效防護(hù)網(wǎng)
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低
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二、評(píng)價(jià)結(jié)論:
以《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《江西省安全生產(chǎn)條例》及《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則(試行)》等法律法規(guī)為依據(jù),通過對(duì)江西巍華化學(xué)有限公司現(xiàn)役裝置生產(chǎn)安全現(xiàn)狀的分析與研究,確定了評(píng)價(jià)單元;根據(jù)生產(chǎn)過程危險(xiǎn)、有害因素的分析,選擇了定性、定量多種評(píng)價(jià)方法對(duì)所劃分的單元進(jìn)行了分析、評(píng)價(jià),江西巍華化學(xué)有限公司是否存在重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了辨識(shí),較系統(tǒng)、全面地剖析了該企業(yè)安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀。
1、危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)
1)江西巍華化學(xué)有限公司現(xiàn)有裝置工程的危險(xiǎn)、有害因素有火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、觸電、腐蝕灼燙、機(jī)械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、粉塵、噪聲、高溫等。項(xiàng)目最主要的危險(xiǎn)因素是中毒窒息、火災(zāi)爆炸、腐蝕灼燙。
2)江西巍華化學(xué)有限公司涉及的物料有硝酸、105發(fā)煙硫酸、98%硫酸、對(duì)氯三氟甲苯、尿素、液堿(氫氧化鈉)、2,4-二氯甲苯、液氯、液氨、無水氫氟酸、65發(fā)煙硫酸、純堿、3.4.5-三氯三氟甲苯、氯化催化劑、氟化催化劑、2,4-二氯-3,5-二硝基三氟甲苯、4-氯-3,5-二硝基-三氟甲苯、2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺、30%鹽酸、10%次氯酸鈉、85%硫酸、氨水(10%-20%)、2,4-二氯三氟甲苯、4-氯-3-硝基三氟甲苯、氯化氫、2,4-二氯三氯甲苯、2,4-二氯-5-硝基三氟甲苯、氨水(>25%)、壓縮空氣、氮?dú)?、柴油(發(fā)電機(jī)、叉車用)、天然氣(鍋爐用)、R22(氟利昂,制冷劑)、氧乙炔(檢修用)等。
列入《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015年版)的有對(duì)氯三氟甲苯、2,4-二氯甲苯、液氯、無水氟化氫、98%硫酸、發(fā)煙硫酸(105酸、65酸)、98%硝酸、液堿(氫氧化鈉)、液氨、氨水(>25%)、氯化氫、4-氯-3-硝基三氟甲苯、30%鹽酸、10%次氯酸鈉、85%硫酸、氨水(10%-20%)、氮?dú)狻⒉裼停òl(fā)電機(jī)、叉車用)、天然氣(鍋爐用)、R22(氟利昂,制冷劑)、氧乙炔(檢修用)等。
3)對(duì)照《監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第190號(hào))及所附監(jiān)控化學(xué)品目錄,江西巍華化學(xué)有限公司不涉及監(jiān)控化學(xué)品。
4)對(duì)照《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第445號(hào),666號(hào)令修改,2018年703號(hào)令修改)附表,易制毒化學(xué)品的分類和品種目錄可以看出,江西巍華化學(xué)有限公司涉及的各種化學(xué)品中,鹽酸、硫酸為第三類易制毒化學(xué)品。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》、《易制毒化學(xué)品購(gòu)銷和運(yùn)輸管理辦法》(公安部令第87號(hào)[2006])、《非藥品類易制毒化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可辦法》(安監(jiān)總局令第5號(hào)[2006])等相關(guān)規(guī)定,對(duì)易制毒化學(xué)品進(jìn)行管理,并依法辦理相關(guān)手續(xù)。
5)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015年版、原安監(jiān)總局等十部委2015年第5號(hào)公告)辨識(shí),江西巍華化學(xué)有限公司涉及的各種化學(xué)品中氯氣(液氯)為劇毒化學(xué)品。
6)根據(jù)《易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2017年版)的規(guī)定,江西巍華化學(xué)有限公司涉及易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品為發(fā)煙硝酸。
7)依據(jù)《高毒物品名錄》(2003年版)的規(guī)定,江西巍華化學(xué)有限公司的危險(xiǎn)化學(xué)品氯(氯氣)、氨(氨氣)、氟化氫屬于高毒物品。
8)根據(jù)原國(guó)家安全監(jiān)管總局《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2013年完整版)的規(guī)定,江西巍華化學(xué)有限公司涉及的物料的液氯(氯氣)、液氨(氨氣)、氟化氫(氫氟酸)、天然氣(鍋爐用)、乙炔(檢修用)等屬重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品,企業(yè)應(yīng)按照國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的要求,加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品的監(jiān)管。
9)限制、淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品
依據(jù)國(guó)家工業(yè)和信息化部公告工產(chǎn)業(yè)[2010]第122號(hào)《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄(2010年本)》、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第21號(hào)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2013年修訂)》等規(guī)定,對(duì)淘汰設(shè)備進(jìn)行整改后,江西巍華化學(xué)有限公司無限制、淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品。
10)根據(jù)原國(guó)家安全監(jiān)管總局《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》(2013年完整版)的規(guī)定,該企業(yè)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝有氯化工藝、氟化工藝、硝化工藝和胺基化工藝。
11)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218-2018,該企業(yè)涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品中氯氣、氟化氫、氨氣、發(fā)煙硝酸、對(duì)氯三氟甲苯、氯化氫、柴油、氧乙炔、天然氣等屬于重大危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍內(nèi)物質(zhì)。
根據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果,江西巍華化學(xué)有限公司涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)單元102氟氯化一車間裝置單元構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源,101液氯汽化區(qū)構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源;儲(chǔ)存單元302氟化氫倉(cāng)庫(kù)構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源,201液氯鋼瓶庫(kù)構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源,307發(fā)煙硫酸、硝酸罐區(qū)/310儲(chǔ)罐區(qū)構(gòu)成四級(jí)重大危險(xiǎn)源,其余生產(chǎn)、儲(chǔ)存單元均未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。
12)依照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》(發(fā)展和改革委員會(huì)令第29號(hào)、2019年修訂),該企業(yè)生產(chǎn)裝置、產(chǎn)品和工藝不屬于國(guó)家明令淘汰的產(chǎn)品和工藝。
2、安全生產(chǎn)條件
1)廠址及與廠外民居、公共設(shè)施、企業(yè)的間距
(1)江西巍華化學(xué)有限公司現(xiàn)有正在運(yùn)行的裝置(即6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品生產(chǎn)裝置)位于江西省弋陽縣南巖鎮(zhèn)貞坂村下塘村民小組(弋陽縣工業(yè)園化工集中區(qū)),屬于化工集中區(qū),選址符合當(dāng)時(shí)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,符合當(dāng)時(shí)市、縣的規(guī)劃和布局。
(2)企業(yè)對(duì)外部影響主要是液氯、氟化氫、液氨、發(fā)煙硝酸、對(duì)氯三氟甲苯等泄漏引起的火災(zāi)爆炸或中毒事故造成的影響。
(3)根據(jù)企業(yè)現(xiàn)役裝置環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù),江西巍華化學(xué)有限公司與周邊民居的衛(wèi)生防護(hù)距離(300m)滿足要求;與周邊民居的安全防護(hù)距離滿足要求。
(4)江西巍華化學(xué)有限公司為老企業(yè),在役生產(chǎn)裝置均為現(xiàn)有裝置,不存在新建、改建、擴(kuò)建,其廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)危險(xiǎn)裝置及儲(chǔ)存設(shè)施均保持距信江岸線距離大于110m。
(5)企業(yè)建構(gòu)筑物與周邊企業(yè)建構(gòu)筑物的防火間距符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014(2018年修改)及《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB51283-2020等相關(guān)規(guī)范要求。
(6)該公司周圍環(huán)境無不利影響,交通運(yùn)輸便利,當(dāng)?shù)刈匀粭l件溫和,地震烈度為Ⅵ度,地質(zhì)條件好。
2)總平面布置
總平面布置,出入口及廠內(nèi)道路基本符合規(guī)范規(guī)定,基本滿足防火距離要求。
3)建(構(gòu))筑物
廠內(nèi)主要建(構(gòu))筑物耐火等級(jí)不低于二級(jí),充分利用自然采光、通風(fēng),設(shè)置相應(yīng)的疏散通道,腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施,符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4)工藝及設(shè)備、設(shè)施
無國(guó)家明令淘汰的工藝,整改后無國(guó)家明令淘汰的設(shè)備,設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng),安全設(shè)備、設(shè)施齊全,安全附件及檢測(cè)儀器、儀表定期進(jìn)行了校驗(yàn),按規(guī)定設(shè)置了防雷防靜電接地并定期進(jìn)行檢測(cè)。工藝管理及設(shè)備設(shè)施基本符合規(guī)范的要求。
對(duì)在評(píng)價(jià)過程中,發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對(duì)隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改。
5)作業(yè)場(chǎng)所
作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的水消防系統(tǒng)、泡沫消防系統(tǒng),配備了相應(yīng)的滅火器材,作業(yè)場(chǎng)所基本符合相關(guān)規(guī)范的要求。
對(duì)在評(píng)價(jià)過程中,發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),提出了相應(yīng)整改建議和措施,企業(yè)針對(duì)隱患進(jìn)行了相應(yīng)的整改。
6)公用配套工程
江西巍華化學(xué)有限公司現(xiàn)有正在運(yùn)行的裝置(即6000t/a三氟甲苯系列產(chǎn)品生產(chǎn)裝置)與生產(chǎn)相配套的供電、供水、供蒸汽、冷凍、壓縮空氣等均能滿足生產(chǎn)要求。
7)安全管理
(1)安全管理機(jī)構(gòu)健全,人員配備符合要求,安全責(zé)任到人,逐級(jí)負(fù)責(zé);應(yīng)急預(yù)案分工明確,具有一定的可操作性;各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全活動(dòng)、安全教育培訓(xùn)、考核獎(jiǎng)懲、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、危險(xiǎn)化學(xué)品管理、罐區(qū)管理、勞動(dòng)防護(hù)用品管理等規(guī)章制度健全。其安全生產(chǎn)管理制度符合《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》、《消防法》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。
(2)安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行到位,現(xiàn)場(chǎng)檢查無違章現(xiàn)象。
3、重大危險(xiǎn)源評(píng)估結(jié)果
(1)江西巍華化學(xué)有限公司涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)單元102氟氯化一車間裝置單元構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源,101液氯汽化區(qū)構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源;儲(chǔ)存單元302氟化氫倉(cāng)庫(kù)構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源,201液氯鋼瓶庫(kù)構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源,307發(fā)煙硫酸、硝酸罐區(qū)/310儲(chǔ)罐區(qū)構(gòu)成四級(jí)重大危險(xiǎn)源。
(2)根據(jù)定量計(jì)算,江西巍華化學(xué)有限公司發(fā)生液氯泄漏造成的中毒最大死亡半徑為342m,重傷半徑為456m,輕傷半徑為586m。
(3)根據(jù)定量計(jì)算,(1)高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)(<3´10-6)的外部安全防護(hù)距離為410m(最大防護(hù)距離為西北方向);(2)一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)(<1´10-5)的外部安全防護(hù)距離為250m;(3)一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)(<3´10-5)的外部安全防護(hù)距離為190m。以上范圍內(nèi)無此類敏感目標(biāo)。
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》2011年原國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(hào)(2015年79號(hào)令修改),高敏感防護(hù)目標(biāo)(如學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園、養(yǎng)老院等)、重要防護(hù)目標(biāo)(如黨政機(jī)關(guān)、軍事管理區(qū)、文物保護(hù)單位等)、特殊高密度場(chǎng)所(如大型體育場(chǎng)、大型交通樞紐等)(<3´10-7)的外部安全防護(hù)距離為550m,該范圍內(nèi)無上述類別敏感目標(biāo)。
該企業(yè)全廠危險(xiǎn)化學(xué)品的社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)在容許范圍內(nèi),位于可接受區(qū)。
(4)該企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為Ⅲ級(jí),屬于一般風(fēng)險(xiǎn)(黃色風(fēng)險(xiǎn)),企業(yè)廠區(qū)在役裝置處于中度危險(xiǎn)區(qū)域,需要控制并整改。
(5)江西巍華化學(xué)有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全管理措施、安全設(shè)施和安全監(jiān)控設(shè)施對(duì)控制事故的發(fā)生有效且具有針對(duì)性,監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)滿足《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(hào),2015年第79號(hào)令修改)的要求。
(6)江西巍華化學(xué)有限公司配備了兼職救援隊(duì)伍,制定了重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急預(yù)案,配備了相應(yīng)的應(yīng)急救援器材。
4、評(píng)價(jià)結(jié)論
綜上,江西巍華化學(xué)有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)屬可接受范圍,符合安全生產(chǎn)條件。
江西巍華化學(xué)有限公司構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)裝置的安全技術(shù)、監(jiān)控措施、安全管理、事故應(yīng)急措施符合要求,可以有效地控制重大危險(xiǎn)源事故的發(fā)生及擴(kuò)大,屬可接受范圍。
5、建議
1)企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)發(fā)展和自身完善的需要,進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)條件和應(yīng)急救援的能力,逐步達(dá)到本質(zhì)安全的目的。
2)企業(yè)應(yīng)根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,不斷修改完善安全生產(chǎn)管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案,加強(qiáng)崗位練兵,提高員工的操作和判斷、處理故障的能力,強(qiáng)化安全管理,創(chuàng)造條件在企業(yè)推行職業(yè)安全健康體系,實(shí)現(xiàn)安全管理的制度化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
3)企業(yè)應(yīng)定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),使員工熟悉崗位危險(xiǎn)因素,掌握應(yīng)急處置措施。
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